1.1.砂加氣板材稠化速度正常，發氣速度過快。
（1）澆注溫度偏高。對策:降低澆注溫度。
（2）鋁粉偏多。對策：降低鋁粉用量。
1.2.發氣速度正常，坯體稠化速度過慢。
料漿水料比偏大。對策：減小水料比，或減石膏。
（2）石灰或水泥少，或石膏多。對策：增加水泥或石灰，或減石膏。
1.3.冒泡大，氣泡被破壞。
（1）粉煤灰（砂）太粗，料漿粘度低。對策：粉煤灰磨細，增加干料量（干粉煤灰、石灰、水泥），使用皂莢粉等穩泡劑，提前制漿。
（2）石灰過多，坯體內部溫度高。對策：減少石灰用量。
（3）水料比偏大，?？蛩闹苊谒?。對策：提高料漿比重，使用穩泡劑，減少料將量。
（4）澆注溫度高，發氣量大。對策：降低澆注溫度。
（5）粉煤灰含碳量高，四周泌水。對策：更換粉煤灰。
1.4.鋁粉發氣過于集中。（1）鋁粉顆粒細。對策：更換鋁粉。
1.5.模具漏漿。（1）密封條老化，模具、軌道變形。對策：更換密封條，整修模具軌道。
1.6..意外塌模。（1）人為或者機械振動，頂棚滴水。對策：注意避免。